中國生產制造的帶式荊州輸送機的品種、類型較多。在"八五"期間,通過一條龍"日產萬噸綜采設備"項目的實施,帶式輸送機的技術水平有了很大提高,煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的關鍵技術研究和新產品開發(fā)都取得了很大的進步。如大傾角長距離帶式輸送機成套設備、高產高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機等均填補了國內空白,并對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發(fā),研制成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置,驅動系統(tǒng)采用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。
冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等。
真空上輸送設備用于輸送粉體物料,具有易于安裝,易于清潔,低噪音,無塵輸送的優(yōu)點。符合制藥、食品行業(yè)的要求。
真空輸送設備工作原理
1.在壓縮空氣的驅動下,多級噴射真空泵(A)產生真空。
2.出料底閥(B)關閉,隨即儲倉(C)及管道(D)產生真空。
3.真空作用下,物料從吸料位置(E)經輸送管道吸入粉體儲倉。
4.過濾器(F)很好地達到氣體與被輸送粉體分離。
5.在輸送粉體的同時,壓縮空氣填沖至反沖氣囊(G)
6.真空泵停止運行,出料底閥打開,物料下落至出料位置。同時,反沖氣囊內的壓縮空氣釋放,自動清潔黏附于過濾器的粉體顆粒。
7.真空泵再次工作,開始新一輪的循環(huán)。整個輸送過程中,吸料及出料時間由氣動或電動的控制器(H)控制。
1.著裝整潔,持有效證件上崗 。
2.執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關規(guī)定。
3.司機必須明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機。開機前,檢查各種連接緊固件及安全設施是否齊全牢固。
4.輸送機運行時要隨時注意皮帶運行情況。發(fā)現皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴重,托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常時,要立即停機并匯報專業(yè)人員進行處理,處理后方可繼續(xù)啟動。
5.視煤的干燥程度操作噴霧開關,進行噴霧降塵。
6.發(fā)生打滑或悶車時,要查明原因妥善處理。
7.處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠相關規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進行監(jiān)護,禁止單人作業(yè)。
8.處理跑偏時,嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
9.班中經常清理本崗設備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉動件內及附近清貨或到皮帶機里幫作業(yè)。
10.將本班設備運行情況和注意事項向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。
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