輔機運行規程

節風機運行規程

一、風機檢修后的檢查與要求：

1、檢修后的各風機應符合下列要求：

1.1檢修后的各風機的安全遮攔、保護罩完整、牢固。各靠背輪聯接完好，地腳螺絲無松動，電機接地完好，報警裝置完好，制動裝置完好。廬江破碎機

1.2檢查風機入口擋板完整，并經全開、全關試驗：全關時應嚴密，全開時角度正確，風機擋板完整，開度指示齊全正確。

1.3檢查風機外部保溫層及防護板完整，各部傳動裝置完好，無卡澀，試驗靈活且入口擋板完好無損。

1.4試驗風及擋板調整良好，風機擋板開關位置與遠方操作指示位置相符合。

1.5風機事故按鈕良好，并附有可靠的保護罩。

1.6風機入口擋板進風方向正確。

1.7檢查引風機軸承冷卻裝置及控制閥門完好，并經通水試驗，冷卻水量充足。

2、檢修后的各風機均應按規定進行啟動前試運：

2.1啟動前必須經1條中的各項檢查合格。

2.2風機啟動后，旋轉方向正確。

2.3機殼周圍無漏風現象。

2.4各軸承及轉動部分無異常現象。

2.5軸承油位正常，在高、低油位線內，油質良好，軸承不漏油。

2.6軸承溫度不超過80℃。

2.7軸承振動不超過0.1mm。

二、風機的啟動

1、風機啟動時應具備下列條件：

1.1檢修后的風機應經檢查、驗收合格。

1.2檢修后，風機應經試運合格。

1.3備用風機啟動前應經檢查合格。

2、備用風機啟動前的檢查：

2.1檢查連桿及傳動裝置完好，銷釘牢固可靠。

2.2傳動部分無異常現象，地腳螺絲無松動，電機接地良好。

2.3啟動前風機倒轉，必須采取措施制動。

2.4各風機冷卻水充足，排水通暢。

2.5開風機出口擋板。

2.6巡檢工在檢查完畢后，應聯系司爐啟動風機。

3、啟動風機的程序：

3.1通知巡檢工檢查。

3.2巡檢工檢查后將結果匯報給司爐。

3.3司爐接巡檢工匯報無問題后，將鍋爐聯鎖投入。

3.4關閉引風機入口擋板。啟動引風機注意觀察電流指示的變化。

3.5待引風機電流正常后，關閉一次風機入口擋板，啟動一次風機注意觀察電流指示的變化情況。并開啟引風機及一次風機入口擋板，并保持燃燒室負壓。

3.6待一次風機電流正常后，關閉二次風機入口擋板，啟動二次風機注意觀察電流指示的變化情況。

3.7風機啟動后，司爐聯系巡檢工全面檢查一次，并匯報結果。

3.8風機控制的載荷由下列方法調節：關小調節門減小負荷，開大調節門增加負荷。

3.9風機不能在調節門完全關死時運行以免過度振動和溫度升高。

三、風機運行中的維護

1、巡回檢查：

1.1巡檢工在風機運行中應按規定每小時對風機巡回檢查一次。對有異常、缺陷而運行的風機增加檢查次數。

1.2巡回檢查中應做到：

看：風機連桿及傳動裝置完好，銷釘牢固可靠，調整機構完整靈活。機殼無漏風、漏灰現象，無嚴重磨損。各處地腳螺絲無松動現象，電機接地良好。軸承冷卻水充足，排水通暢，無堵塞選項，串軸不超過2-4mm。

聽：靜聽數分鐘，與正常聲音加以比較、分析、判斷，應無異常聲音，用聽針器聽軸承、機殼，應無異常摩擦聲。

摸：手摸軸承座軸端上部，其溫度不超過80°C、振動不超過0.1mm。

聞：軸承電機無異味。

1.3巡檢工每小時巡回檢查一次，都必須有詳細記錄，發現異常應立即匯報司爐。

2、遇有下列情況之一者，立即匯報司爐，班長，匯報值長及有關領導

2.1風機振動串動超過允許值。

2.2滾動軸承超過80℃.

3、遇有下列情況之一者，應立即按事故按鈕停運風機，并按事故按鈕一分鐘左右（保證不被重新啟動）

3.1由于劇烈振動引起的地腳螺絲拔起時或臺板破碎時。

3.2軸承已燒紅，嚴重損壞時。

3.3電動機與機械部分脫解時。

1）電動機或電纜頭冒煙著火時。

2）嚴重威脅設備及人身安全時。

3）發現漏灰，傳動裝置缺陷時應及時聯系檢修人員處理。

4）軸承溫度已達到100℃.

四、風機的停運

1、司爐聯系巡檢工檢查風機運行情況，記錄設備缺陷并匯報司爐、班長。

2、司爐接巡檢工檢查完畢匯報后，關閉二次風機入口擋板，一次風機入口擋板，停止二次風機，一次風機運行。

3、正常后，調整燃燒室負壓，關閉引風機入口擋板，停止引風機運行。

4、當回料器內溫度下降到260℃時，停止返料風機運行。

5、風機停運后，司爐及巡檢工應做好有關記錄。

五、風機停運后應注意下列事項：

1、風機許緊急停運時，可直接停止風機運行，但不要關閉風門，讓轉子待符合較快的停運，軸承冷卻水要保持循環。

2、風機停運檢修時，應根據有關規定視具體情況，聯系電氣停電。

3、停運后風機各風門擋板位置應按停爐后有關規定執行。

4、需檢修的引風機停運后，檢修前應解列冷卻水。

5、在室外溫度較低的情況下，應適當開停運后的風機冷卻水。

6、在風機的運行與維護過程中，每一項操作、檢查、司爐和巡檢工都必須有詳細記錄。

7、停運后的風機應試驗轉子的制動裝置良好，若有缺陷應及時聯系檢修處理。

六、風機故障處理

1、機械故障及處理

現象：

1）振動、串軸、伴有摩擦和撞擊聲。

2）軸承溫度升高。

3）蝸殼振動嚴重。

4）風壓、風量不正常。

5）外殼磨損漏灰、漏風。

6）電動機電流過大或溫升過高。

原因：

1）葉片磨損造成不平衡。

2）煙氣帶水、風機葉輪腐蝕和積灰，軸承磨損、油質變壞。

3）風機和電動機地腳螺絲松動。

4）檢修時風機未找好平衡或對輪中心不正，或入口擋板與葉輪進風方向裝反。

5）引風機兩側進風不均衡。

6）潤滑油不合格或油位低。

7）流量超過規定值。

8）電流輸入電壓過低或單相電源斷電。

處理：

1）發現上述現象之一者，應及時通知檢修查找原因，降低故障風機處理，適當加大正常運行風機出力，但不允許超電流運行。

2）當軸承溫度升高時應檢查油位、油質冷卻水是否正常、良好。若缺油或油質惡化，應補充或環游。若冷卻水小，則應設法增加冷卻水量。

3）當地腳螺絲松動時，應通知檢修緊固。

4）當風機發生強烈振動時，應立即用事故按鈕停止，并按住事故按鈕一分鐘左右。

5）當電流過高應及時聯系檢修，必要時停止風機運行。

6）聯系電氣值班員，迅速查找跳閘原因，恢復電源。若短時間不能恢復，應進行壓火處理。

2、一、二次風機或引風機跳閘

現象：

1）DCS事故警報。

2）鍋爐主聯鎖動作。

3）主汽溫度、壓力、床溫、床壓急劇下降。

原因：

1）6KV廠用電中斷。

2）電氣回路故障或人員誤操作。

3）機械故障。

處理

1）如一次風機不能恢復時匯報值長按緊急停爐處理跳閘且MFT動作應及時恢復MFT。若短時不能恢復時匯報值長按緊急停爐處理。

2）如果引風機跳閘，可強合跳閘風機一次，強合跳閘風機成功則恢復鍋爐運行，若均不成功則按停爐處理。

3）監視爐膛負壓，主汽溫度、壓力、汽包水位等參數，注意床溫下降速度不得超過規定值。查明故障原因并及時處理后恢復。

  在運行中無論發生何種故障，在處理后，司爐都必須將事故發生的時間、現象、經過、處理、結果詳細記錄。

       第二節  燃油泵運行規程

一、燃油系統的準備與檢查

1、油庫值班員要對所屬設備進行認真、細致的檢查，并將結果匯報班長，作好記錄。

2、油庫區內清潔，無雜物、無堆放易燃易爆等物品。

3、油庫區內消防設施應符合有關消防規定。

4、油庫區內有明顯的“油庫重地”、“嚴禁煙火”、“禁止抽煙”、“禁帶火種”等標志。

5、所有的電氣設備如：開關、刀閘、照明、電纜 、電線應完整，并均為防爆型，不應有裸露部分。

6、系統各閥門開關靈活，閥門標志清晰。

7、燃油泵設備完好，電機接線正確，接地線牢固，靠背輪聯接牢固，地腳螺絲牢固，油封良好，冷卻水 暢通且充足。

8、檢查燃油系統各閥門處于正確位置。

9、油、汽、水管道聯接良好，無漏水、漏油、漏汽現象。

10、管道溝內無積油、積水。

11、油泵房內通風良好。

12、各種儀表完好且已投入。

二、燃油系統及設備的啟動

1、接到啟動燃油泵的通知后，檢查符合啟動條件后，通知班長及用油爐準備好油槍備用。

2、開啟油泵進口閥前排空閥見油后關閉。

3、啟動燃油泵，電流正常后，緩慢開啟油泵出口門，待管道充滿油，母管壓力表有指示后稍開出口門，待母管壓力表緩慢升高后，出口門開暢。利用DCS操作臺調節閥調整油壓2.0Mpa-3.0Mpa。

4、當燃油泵啟動后，應檢查油泵運行情況是否正常，系統是否漏油，若有問題及時匯報值長。

5、若因投油槍造成油壓過低可重新調整油壓。

三、啟動燃油泵注意事項：

1、啟動前用油將泵罐滿。

2、若油溫過高，在啟動前應均勻冷卻。

3、嚴禁用油泵進口閥調整油壓，避免產生汽蝕。

4、在油泵出口閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不超過3min。

四、燃油泵的切換

1、按第二條燃油泵的啟動順序啟動備用油泵，逐漸開啟出口門，同時關閉需停運油泵的出口門，調整供油壓力正常。

2、停止需停運的燃油泵運行，及時將設備切換情況匯報班長。

五、燃油系統及設備的運行維護

1、油庫值班員每小時對所屬設備進行一次全面檢查。

2、油位無故的上升或下降，應查明原因，匯報班長并及時處理。

3、油泵軸承不低于1/2油面鏡。

4、油泵振動不超過0.1mm，串軸不超過2-4mm。

5、油泵軸承溫度不超過80℃，溫升不超過45℃.

6、及時清理運行中的濺油、濺水，保持設備及地面清潔衛生。

7、當油位低至3.0m時，及時聯系進油。

8、當油位低于3.0m以下時，切換燃油泵時必須先啟動備用泵調整好油壓再停燃油泵。

9、檢查泵殼溫度和入口油溫一致，檢查出口壓力表波動情況。

10、檢查泵有無雜音，如發現異常應立即匯報值長。

六、燃油泵的停止：

1、通知DCS值班員在DCS畫面上泄油壓。

2、逐漸關閉燃油泵出口門。

3、切斷電源，停止油泵運行。

七、燃油系統及設備的故障處理：

1、燃油泵的故障

A、燃油泵故障的現象

1）油泵不上油，壓力表劇烈擺動。

2）壓力表有壓力，油泵仍不上油。

3）出力達不到設計要求，壓力降低。

4）油泵振動大，響聲異常。

5）盤根及軸承發熱，溫度劇升。

6）盤根漏油。

7）油泵跳閘。

B、故障原因

1）內有空氣。

2）出口門未開或門芯脫落。

3）油泵磨損，間隙過大，達不到出力,油泵反轉。

4）電氣部分故障或過流保護動作。

5）油泵不上油，長時間運行引起軸承溫度劇升；盤根過緊或偏斜摩擦，引起盤根發熱。

6）油泵地腳螺絲松動或泵與電機不同心。

C、故障處理

1）遇設備故障，聯系檢修處理。

2）如系閥門未開，進行檢查開啟。

3）油泵振動超過規定值或軸承溫度升高超過80℃時，應立即停油泵處理。

2、燃油系統堵塞

A、現象及原因

1）油泵入口管堵塞時，油泵不上油、油壓不上升或擺動。

2）油泵出口管段堵塞，過濾器堵塞時油系統壓力低，油泵壓力高，長時間運行軸承溫度升高或過流跳閘。

3）油內雜質多沉積堵塞或油溫低燃油粘度大等都會引起油系統堵塞。

B、故障處理

1）如油溫低，進行油罐加熱。

2）如油系統堵塞，應查明堵塞部位，打開排污門放出油渣。

3）如堵塞嚴重，聯系檢修，拆除過濾器及堵塞管段進行清理。越努力，越幸運。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮！學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！

八、油區的防火

1、油庫區的設施應符合《電業安全工作規程》的有關規定。

2、進入油區應交出火種，值班員必須明確提出并要求進門人員交出火種，嚴禁在油區內吸煙，如需動火時必須有動火工作票，做好可靠的防火措施。

3、油區的消防器材應齊全，定期進行試驗，處于良好的備用狀態。

4、運行人員應保管好各種消防器材，不準移作他用，并熟知使用方法。

5、油區發生火災時應立即撥打“119”電話并匯報班長，采取滅火措施進行滅火。

第三節  給煤機運行規程

一、給煤機啟動前的檢查；

1、檢查地腳螺栓無松動,轉動部分無摩擦聲；

2、檢查給煤機筒體前后照明正常；

3、檢查給煤機皮帶無跑偏，裙帶無脫落；

4、防堵裝置運行時，檢查轉動部分無摩擦、碰撞現象；

5、檢查筒體無漏風、漏煤；

6、清掃電機運行時，檢查清掃鏈運轉正常。

二、給煤機報警及聯鎖

1、斷煤報警，聯鎖啟動防堵裝置；

2、堵料報警，聯鎖停運給煤機；

3、超溫報警，聯關下煤插板，同時聯跳給煤機；

4、皮帶跑偏報警；

5、清掃鏈斷鏈報警；

6、變頻器故障報警，聯跳給煤機。

三、給煤機啟動條件

1、無MFT信號；

2、給煤機下煤插板全開；

3、無報警信號；

4給煤機遠控（或就地）模式。

四、給煤機跳閘

1、現象

1）光字牌報警；

2）主汽溫度及壓力下降

2、原因

1）開關故障；

2）廠用電中斷；

3）給煤機超溫報警；

4）給煤機變頻器發出故障信號；

5）給煤機發生堵料報警信號。

3、處理

1）聯系熱工檢查保護動作原因，并進行處理；

2）檢查下煤插板系誤關，立即將其開啟，通知電氣、熱工查明原因；越努力，越幸運。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮！學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！

3）就地檢查給煤機溫度，若實際不高，復歸超溫報警，恢復給煤機運行，若溫度高，檢查關閉插板，查明原因，待故障消除后恢復給煤機運行；

4）通知電氣查明原因，并進行處理。